1.1 Tổng quan về nhà máy tuyển than
Nhà máy luyện than Long Tuyền của Công ty Khí hóa than Thái Nguyên là một hệ thống kép quy mô lớn với công suất thiết kế 5,00Mt/a, chủ yếu sản xuất than luyện cốc và có tính đến sản xuất than nhiệt.Hệ thống xỉ thô của nhà máy tuyển than chiếm 5% tỷ lệ sản xuất than thô và có công suất xử lý mỗi giờ là 56,82t/h.
1.2 Quá trình sắp xếp
Quá trình chuẩn bị than trong thiết kế của nhà máy luyện than như sau: Sau khi than thô đã được khử và sàng lọc (sàng lọc là 1mm), 50 ~ 1mm được tách ra bằng một cơn lốc xoáy hạng nặng ba sản phẩm không áp suất và khử cặn. , 1 ~ 0,25mm Chất nhờn than thô được tách bằng TBS và chất nhờn than mịn -0,25mm được thu hồi bằng cách làm dày và ép lọc dưới dạng sản phẩm than trung bình.
2.1 Quy trình tách và thu hồi slime thô trước khi chuyển hóa kỹ thuật
Quá trình tách và thu hồi chất nhờn thô trước khi chuyển đổi kỹ thuật của Nhà máy luyện than Long Tuyền là: nồng độ lốc xoáy + tách TBS + nồng độ lốc xoáy + khử cặn và khử nước bằng sàng hồ quang + khử nước bằng máy ly tâm.Quá trình cụ thể được thể hiện trong Hình 1.
Hình 1 Sơ đồ quy trình tách chất nhờn thô trước khi chuyển đổi công nghệ
2.2 Có vấn đề
Bảng 1 cho thấy dữ liệu kiểm tra sàng của vật liệu đầu vào và vật liệu trên sàng cong khi sàng cong được sử dụng để cắt và phân loại tinh quặng TBS tràn trước khi chuyển đổi kỹ thuật.Từ việc so sánh dữ liệu kiểm tra sàng lọc, có thể thấy rằng sự khác biệt giữa hàm lượng tro của vật liệu đến và sàng nhỏ hơn 5%, điều này cho thấy hiệu quả sàng lọc của sàng hồ quang thấp và hiệu quả giảm tro là cực kỳ nghèo.
Bảng 1 Dữ liệu kiểm tra sàng lọc của sàng hồ quang trước khi chuyển đổi công nghệ
Nhà máy luyện than Long Tuyền có hàm lượng tro cao, bùn gangue nghiêm trọng, tro bên trong cao, năng suất cô đặc thấp và hàm lượng sản phẩm trung gian lớn.Do đó, trong thực tế sản xuất, thiết kế ban đầu của quy trình tách và thu hồi chất nhờn thô chủ yếu có các vấn đề sau:
Quy trình ban đầu sử dụng một sàng lọc hình vòng cung với hiệu quả sàng lọc thấp hơn để loại bỏ các chất thô, bùn và khử nước của TBS đậm đặc tràn ra ngoài.Do hiện tượng gangue bùn nghiêm trọng trong than thô và hàm lượng bùn mịn có hàm lượng tro cao, chắc chắn sẽ gây ra: màn hình cong chứa một lượng lớn bùn mịn có hàm lượng tro cao, dẫn đến hàm lượng tro cao của than thô và than sạch;màn hình cong sử dụng thép không gỉ Màn hình có rãnh có khe hở màn hình lớn, dễ mòn sẽ khiến một lượng lớn chất nhờn thô có hàm lượng tro thấp đi lạc và làm hao hụt than sạch thô.Đồng thời, màn hình cần được thay thế thường xuyên.
3.1 Phương án chuyển đổi công nghệ
Để cải thiện tỷ lệ thu hồi than sạch và lợi ích kinh tế, Nhà máy luyện than Long Tuyền đã kết hợp với Công ty TNHH Nhựa An Huy Fangyuan để chuyển đổi hệ thống tách chất nhờn thô.Sau khi trình diễn, nó đã trực tiếp sử dụng Công ty TNHH Nhựa An Huy Fangyuan để tạo ra hiệu quả sàng lọc cao, Màn hình tần số cao nhiều lớp FY-HVS-1500 với hiệu ứng khử cặn tốt thay thế màn hình cong để cắt sản phẩm và màn hình tràn TBS một cách hiệu quả và hiệu quả Nó.
3.2 Cấu tạo và nguyên lý làm việc của màn hình cao tần ghép lớp FY-HVS-1500.
Màn hình xếp chồng tần số cao FY-HVS-1500 của Fangyuan là một loại thiết bị cơ học sử dụng rung động tần số cao của bề mặt màn hình và trọng lực của vật liệu để đạt được sự phân loại theo kích thước hạt của vật liệu.Cấu trúc của nó chủ yếu bao gồm một bộ phân phối, một bộ nạp và các khung màn hình trên và dưới., Động cơ rung tần số cao, phễu thu sản phẩm trên sàng, thùng thu sản phẩm dưới sàng, khung và bệ đỡ.Nguyên lý làm việc của máy sàng được thể hiện trong Hình 2. Các tính năng và ưu điểm chính của nó như sau.
Hình 3 Vị trí sàng tuyển than xếp chồng
Nhà máy luyện than Long Tuyền có hàm lượng tro cao, bùn gangue nghiêm trọng, tro bên trong cao, năng suất cô đặc thấp và hàm lượng sản phẩm trung gian lớn.Do đó, trong thực tế sản xuất, thiết kế ban đầu của quy trình tách và thu hồi chất nhờn thô chủ yếu có các vấn đề sau:
Quy trình ban đầu sử dụng một sàng lọc hình vòng cung với hiệu quả sàng lọc thấp hơn để loại bỏ các chất thô, bùn và khử nước của TBS đậm đặc tràn ra ngoài.Do hiện tượng gangue bùn nghiêm trọng trong than thô và hàm lượng bùn mịn có hàm lượng tro cao, chắc chắn sẽ gây ra: màn hình cong chứa một lượng lớn bùn mịn có hàm lượng tro cao, dẫn đến hàm lượng tro cao của than thô và than sạch;màn hình cong sử dụng thép không gỉ Màn hình có rãnh có khe hở màn hình lớn, dễ mòn sẽ khiến một lượng lớn chất nhờn thô có hàm lượng tro thấp đi lạc và làm hao hụt than sạch thô.Đồng thời, màn hình cần được thay thế thường xuyên.
3.1 Phương án chuyển đổi công nghệ
Để cải thiện tỷ lệ thu hồi than sạch và lợi ích kinh tế, Nhà máy luyện than Long Tuyền đã kết hợp với Công ty TNHH Nhựa An Huy Fangyuan để chuyển đổi hệ thống tách chất nhờn thô.Sau khi trình diễn, nó đã trực tiếp sử dụng Công ty TNHH Nhựa An Huy Fangyuan để tạo ra hiệu quả sàng lọc cao, Màn hình tần số cao nhiều lớp FY-HVS-1500 với hiệu ứng khử cặn tốt thay thế màn hình cong để cắt sản phẩm và màn hình tràn TBS một cách hiệu quả và hiệu quả Nó.
3.2 Cấu tạo và nguyên lý làm việc của màn hình cao tần ghép lớp FY-HVS-1500
Màn hình xếp chồng tần số cao FY-HVS-1500 của Fangyuan là một loại thiết bị cơ học sử dụng rung động tần số cao của bề mặt màn hình và trọng lực của vật liệu để đạt được sự phân loại theo kích thước hạt của vật liệu.Cấu trúc của nó chủ yếu bao gồm một bộ phân phối, một bộ nạp và các khung màn hình trên và dưới., Động cơ rung tần số cao, phễu thu sản phẩm trên sàng, thùng thu sản phẩm dưới sàng, khung và bệ đỡ.Nguyên lý làm việc của máy sàng được thể hiện trong Hình 2. Các tính năng và ưu điểm chính của nó như sau.
Hình 4 Được trang bị lưới lọc mịn polyurethane gia cố bằng sợi tròn hình vuông
Nhà máy luyện than Long Tuyền đã tối ưu hóa quy trình của hệ thống phân loại và phân loại chất nhờn thô, đồng thời sử dụng màn hình tần số cao nhiều lớp hiệu suất cao và phân loại hiệu quả thay vì màn hình hồ quang để sàng lọc và phân loại các sản phẩm chất nhờn thô, giảm lượng sản phẩm chất nhờn thô .Hàm lượng tro và bùn mịn cao làm cho hàm lượng tro của sản phẩm than sạch thô cuối cùng thấp hơn hàm lượng tro yêu cầu của tổng than sạch.Đồng thời, vấn đề chạy thô dưới sàng được giải quyết hiệu quả.Thử nghiệm hiện trường của nhà máy luyện than cho thấy hàm lượng tro của bùn than dưới sàng đã tăng từ dưới 55% lên hơn 65% và năng suất của sàng tăng khoảng 5% so với sàng hồ quang, và lợi ích kinh tế của nhà máy chuẩn bị than đã được cải thiện rất nhiều.
Thời gian đăng: 23-03-2021